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平面(miàn)研磨機的特(te)點
研磨盤平(píng)面度是研磨(mo)的基準，是得(de)到精密工件(jian)平面👅的保💋證(zhèng)。在🈲研磨的過(guo)程中，研磨盤(pan)的平面度會(huì)下降，主😄要原(yuan)因研磨盤的(de)内外線速度(dù)不同，磨損不(bu)一緻造成。研(yan)磨盤需定期(qī)☎️修整平面。修(xiū)整的方法有(you)兩種：1是采用(yong)基準平面電(diàn)鍍金剛石修(xiū)整輪🎯來修面(mian)，由于電鍍金(jin)剛石修整輪(lún)基本不磨損(sǔn)，可得到較高(gao)的平面度。2是(shì)通過修整機(ji)構修面後，也(yě)可獲得較好(hǎo)的平面度，這(zhe)種修整的原(yuán)理與車床原(yuan)理一緻，研磨(mo)盤旋轉，一個(gè)可前後運動(dong)的刀在刀杆(gǎn)的帶動對研(yán)磨進行切削(xuē)獲得平面。
31
2024
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01
平(píng)面研磨機
減(jiǎn)速箱 1、新減速(sù)箱使用時，于(yu)運轉300小時後(hou)需更換新🏃🏻油(you)，其後每♋使用(yong)1500小時需更換(huan)潤滑油，在使(shǐ)用過程中仍(reng)應定期檢查(chá)油的質量，若(ruò)少油應及時(shi)補加，若油有(you)變質、老化情(qing)♋況，必須即時(shi)更換。 2、減速箱(xiāng)應使用固定(ding)品牌，号碼之(zhī)潤滑🌂油，一定(ding)不允許将不(bu)同品牌，不🔴同(tong)号碼或不同(tong)類型的潤滑(hua)油相混合使(shǐ)用。 3、在換油過(guo)程中，應先将(jiāng)減速箱内部(bu)的油清除幹(gàn)淨（用風槍吹(chui)幹淨内的油(yóu)），再注入新油(yóu)。 4、在使用🚶期間(jian)，如發現油溫(wēn)👅超過80℃以上時(shí)，應停機檢查(chá)，等溫度降低(di)後更換潤滑(huá)油，才可🤟以正(zhèng)常使用。 5、推薦(jian)用油：ISO.HD-460或中油(you)HD-320潤滑油。 6、2天必(bi)須檢查一次(ci)機🔞油的油量(liang)，對少機油的(de)減速箱要🔴及(jí)時補加機油(you)（機油深度在(zài)油鏡錢的中(zhōng)心即可）。 7、減😄速(sù)箱的注油孔(kong)不能堵死，必(bì)須要起到吐(tǔ)氣作用。 8、減速(sù)箱的工作環(huán)境必須要通(tong)風。 9、減速箱的(de)最高轉速一(yi)般不能超過(guò)轉/分。
光學玻(bo)璃與光學冷(lěng)加工
玻璃是(shi)目前使用較(jiao)廣泛、應用範(fan)圍較廣的無(wu)機非金🌍屬材(cái)料♉，能夠應用(yòng)于建築、日用(yong)、藝術、儀表等(děng)領域❓，種類十(shí)分豐富。 光學(xué)玻璃指能改(gǎi)變光的傳播(bō)方向，并能改(gǎi)變紫外、可見(jiàn)或紅外光的(de)相對光譜分(fèn)布的玻璃。可(ke)用于制造光(guāng)學儀器中的(de)透鏡、棱鏡、反(fan)射鏡及窗口(kou)等。由光學玻(bo)璃構成的部(bù)件是光學儀(yi)器中🌐的關鍵(jiàn)性元件。傳輸(shu)光線的非晶(jīng)态(玻璃态)光(guāng)介質㊙️材料，可(kě)用以做成棱(leng)鏡、透鏡、濾光(guāng)片等各種光(guāng)學元🥰件，光線(xiàn)通過後可改(gai)變傳播方向(xiàng)、位相及強度(dù)等。 狹義的光(guang)學玻璃是指(zhi)無色光學玻(bo)璃；廣義的光(guang)💋學玻璃還包(bao)括有色光學(xué)玻璃、激光玻(bo)璃、石英🈲光學(xue)玻璃、抗輻射(shè)玻璃♉、紫外紅(hong)外光學玻璃(li)、纖維光學玻(bō)璃、聲光玻璃(li)、磁光玻璃和(hé)光變🌂色玻☔璃(li)🏃。
玻(bo)璃的抛光技(jì)術
玻璃經過(guo)粗磨細磨後(hòu)其表面仍屬(shu)于細的“毛面(miàn)”，需🔱要抛光才(cái)🔞能使玻璃變(bian)成透明光潔(jie)的表面，經過(guò)粗磨料研磨(mó)的玻璃再用(yong)抛光材料進(jìn)行抛光，可以(yǐ)使玻璃明亮(liàng)而具有光澤(ze)💚。 抛光的方法(fǎ)我司主要采(cǎi)用機械抛光(guāng)。 常用的抛光(guāng)材料包含紅(hong)粉（氧化鐵），氧(yǎng)化铈，氧化鉻(ge)，氧化钍氧化(huà)锆等。日用玻(bo)璃📞加工也有(yǒu)使㊙️用長石粉(fěn)的。
玻璃的研磨(mo)技術
玻璃的(de)研磨指對玻(bo)璃制品的表(biao)面缺陷和成(cheng)型後殘存的(de)凸出🐕部分進(jin)行磨削，使制(zhi)品達到一定(ding)光學要求和(hé)規則的幾何(hé)形狀。 分爲表(biǎo)面研磨與邊(bian)部研磨兩類(lèi)，例如制造鏡(jìng)面玻璃時，在(zài)研磨盤的壓(yā)力和🐅回轉力(lì)的作用下，通(tong)過磨料使平(ping)闆玻璃毛坯(pī)表面粗糙物(wù)不斷破壞脫(tuō)落，最終成爲(wei)平坦不透明(míng)的平面。
粗糙度參(cān)數裏面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代(dai)表什麽意思(si)
表面粗糙度(dù)(surface roughness)是指加工表(biǎo)面具有的較(jiao)小間距和微(wēi)小峰谷的不(bu)☔平度 [1] 。其兩波(bō)峰或兩波谷(gu)之間的距離(lí)（波距）很小（在(zài)1mm以下），它屬于(yu)微觀幾何形(xing)狀誤差。表面(mian)粗糙度越小(xiao)，則🌍表面越光(guang)滑。 表面粗糙(cāo)度一般是由(you)所采用的加(jiā)工方法和其(qi)他因素所形(xing)成的，例如加(jia)工過程中刀(dāo)具與零件表(biao)面間的摩擦(ca)㊙️、切屑分離時(shi)🧑🏽🤝🧑🏻表面層金屬(shu)⛱️的🥰塑性變形(xing)以及工藝系(xì)統中的高頻(pín)振動等。由于(yú)加工方法和(hé)😘工件材料的(de)不同，被加工(gong)表面留下痕(hen)迹的深淺、疏(shu)密、形狀和紋(wén)理❌都有差别(bie)。 表面粗糙度(du)與機械零件(jiàn)的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞(láo)♍強度、接觸剛(gang)度、振動和噪(zao)聲等有密切(qie)關系，對機械(xiè)産品的使用(yong)壽命和可靠(kào)💯性有重要影(yǐng)響。一般标注(zhù)⛷️采用🐪Ra。
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