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平面研磨機的(de)特點
研磨盤平(ping)面度是研磨的(de)基準，是得到精(jīng)密工件平面的(de)保證。在研磨的(de)過程中，研磨盤(pan)的平面度會下(xia)降，主要原因研(yan)磨盤的内外線(xian)速度不同，磨損(sun)不一緻造成。研(yan)磨盤需定期♊修(xiu)整平面。修整的(de)方法有兩種：1是(shì)采用基準平面(miàn)電鍍金剛💁石修(xiu)整輪來修面，由(yóu)⁉️于電鍍金剛石(shí)修整輪基本不(bu)磨損，可得到較(jiào)高的💯平面度。2是(shì)通👉過修整機構(gòu)修面後，也可獲(huo)得較好的🛀🏻平面(mian)度，這種修整的(de)原理與車床原(yuán)理一緻，研磨盤(pan)旋轉，一個可前(qian)後運動的刀在(zai)刀杆的帶動對(duì)研磨🔞進行切削(xue)獲得平面。
31
2024
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01
平面研磨(mó)機
減速箱 1、新減(jiǎn)速箱使用時，于(yu)運轉300小時後需(xū)更換新油，其後(hou)每使🥵用1500小時需(xū)更換潤滑油，在(zai)使用過程中⭐仍(reng)應定期檢查油(you)的質量，若少油(yóu)應及時補加，若(ruò)油有變質、老化(hua)情況，必須即時(shí)更換。 2、減速箱應(ying)使用固✂️定品牌(pai)，号✨碼之潤滑油(you)，一定不⛱️允許将(jiāng)不♈同品牌，不同(tóng)号碼或不同類(lei)型的潤滑油相(xiàng)混合💋使用。 3、在換(huan)油過程中，應先(xiān)将減速箱内部(bu)的油清除幹淨(jing)（用⛷️風槍吹幹淨(jìng)内的油），再注入(ru)新油。 4、在使用期(qī)間，如發現油溫(wēn)☁️超過80℃以上時，應(yīng)停機檢查，等溫(wen)度降低後更換(huan)潤滑油，才可以(yi)正常使用。 5、推薦(jiàn)用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤(run)滑油。 6、2天必須檢(jian)查一次機油的(de)油✍️量，對少機油(yóu)的減速箱要及(ji)時補加機♻️油（機(jī)油深度在油鏡(jing)錢的中心即可(ke)）。 7、減🔅速箱的注油(yóu)孔不能堵死，必(bi)須要起到吐氣(qì)作用。 8、減速箱的(de)工作環境必須(xū)要通風。 9、減速箱(xiāng)的最高轉速一(yi)般不能超過轉(zhuǎn)/分。
光學玻(bo)璃與光學冷加(jiā)工
玻璃是目前(qián)使用較廣泛、應(yīng)用範圍較廣的(de)無機非金屬材(cái)🧑🏾🤝🧑🏼料，能夠應用于(yu)建築、日用、藝術(shù)、儀表等領域，種(zhǒng)類十分🔞豐富🏒。 光(guang)學玻璃指能改(gai)變光的傳播方(fang)向，并能改變紫(zi)外、可見或紅外(wài)光的相對光譜(pǔ)分布的玻璃。可(ke)用于制造光學(xue)儀器中的透鏡(jìng)、棱鏡、反射鏡及(ji)窗口等。由光學(xue)玻璃構☔成的部(bu)件是光學儀器(qì)中的關鍵性元(yuan)✉️件。傳輸光線的(de)非♌晶态(玻璃态(tai))光介質❗材料，可(ke)用以做成棱鏡(jìng)、透鏡、濾光片等(děng)各種光學元件(jiàn)，光線通過後可(kě)改變傳播方向(xiang)、位相及強度等(děng)。 狹義的光學🔆玻(bō)璃是指無色光(guang)學玻璃；廣義的(de)光🈲學玻璃還包(bao)括有色光學玻(bō)璃、激光玻璃、石(shí)英光學玻璃👣、抗(kàng)輻射玻璃、紫外(wài)紅外光學玻璃(li)、纖維光學玻璃(li)、聲光玻璃、磁光(guāng)玻璃和光變🔞色(se)玻璃⭐。
玻璃(li)的抛光技術
玻(bo)璃經過粗磨細(xì)磨後其表面仍(reng)屬于細的“毛面(mian)”，需要抛💜光才能(néng)使玻璃變成透(tòu)明光潔的表面(miàn)，經過粗磨料研(yán)磨的玻璃再用(yòng)抛光材料進行(háng)抛光，可以使玻(bo)璃明⛷️亮而具🔱有(you)光澤⁉️。 抛光的方(fāng)法我司主要采(cai)用機械抛光✂️。 常(chang)用的抛光材料(liao)包🌐含紅粉（氧化(hua)鐵），氧化铈，氧化(huà)鉻，氧化钍氧化(hua)锆等。日用玻璃(li)加工也有使用(yong)長石粉的。
玻璃的研磨技(jì)術
玻璃的研磨(mó)指對玻璃制品(pin)的表面缺陷和(he)成型後殘存😄的(de)🌈凸🤞出部分進行(hang)磨削，使制品達(da)到一定光學✔️要(yào)求和規則的幾(ji)何㊙️形狀。 分爲表(biao)面研磨與邊部(bu)研磨兩類，例如(rú)制造鏡面玻璃(li)時，在研磨盤的(de)壓力和回轉力(lì)的作用下，通過(guo)磨料使✌️平闆玻(bō)璃毛坯表面粗(cu)糙物不斷破壞(huài)脫落，最終成爲(wei)平坦不透明的(de)平🔞面。
粗糙度參數裏(li)面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麽(me)意思
表面粗糙(cao)度(surface roughness)是指加工表(biao)面具有的較小(xiao)間距和微小峰(feng)谷的不平度 [1] 。其(qi)兩波峰或兩波(bō)谷之間的距離(li)（波距）很小（在1mm以(yi)下），它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差(cha)。表面粗糙度❤️越(yuè)小，則表面越⁉️光(guāng)滑。 表面粗糙度(dù)一般是由所采(cǎi)用的加工方法(fǎ)🐅和其他因素所(suo)形成💔的，例如加(jiā)🔱工過程中刀具(ju)與零件表面間(jiān)的摩擦、切屑分(fen)離時㊙️表面層金(jīn)屬的塑性變形(xíng)以及工藝系統(tong)中的高頻振動(dong)等。由于加工方(fang)法和工件材料(liao)💋的不同，被加工(gōng)⁉️表面留下痕迹(ji)的深☀️淺、疏密、形(xing)狀和紋理都有(you)差别。 表面粗糙(cāo)度與機械零件(jian)的配合性質、耐(nài)磨性、疲勞強度(dù)、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密(mì)切關☎️系，對機械(xie)産品的使用壽(shou)命和可靠💯性有(you)重要影響。一般(bān)标注采用Ra。
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